稳定土拌合站工艺流程-稳定土拌合站-宇洋机械工程

稳定土拌和站型号机常见故障及维护

1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，稳定土拌合站多少钱，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，稳定土拌合站工艺流程，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。

在进行无机结合料稳定材料的试验及检测规程无法准确检测出各种材料的含量时，用流量测试来控制无机结合料稳定土的配合比是比较可行的方法。在稳定土---的检测表格中应增加能反应混合料各种材料的比例的流量抽检表，以达到控制好结合料的配合比。因水的流量测试不便于操作且误差较大，可通过测试混合料的含水量直接调整转速使其接近佳含水量。

无机结合料稳定材料试验规程中的ｅｄｔａ滴定法只能检测出混合料中石灰和水泥剂量中的一种，而无法准确测出石灰和水泥的含量，只能通过流量测试与材料进出场数量的统计来确定水泥的使用量。 由于材料天然含水量的变化对流量有细小的影响，所以在天然含水量明显有较大变化时，在已确定的基数上，二手稳定土拌合站，通过检测适当对转速做出调整。 按抽检频率对碎石级配进行检测，随时对各级碎石所占比例的相应转速进行调整。调整至接近于规范中值为准。 此方法只针对靠电机转速带动输送皮带影响流量的连续式拌和楼，而靠计量系统决定流量的间歇式拌和楼不适用。