




在拌制稳定土拌和站生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,造成该进入1#仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2#仓,甚至进入3#仓,逐渐越来越---地影响混合料的配合比,沥青混凝土产品的达不到要求,导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决?
1. 筛孔偏小,若振动筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又具韧性,二手混凝土拌合站回收闲置,能有效提高筛孔通过率。
稳定土拌和站厂介绍混凝土搅拌机的几种分类混凝土搅拌站包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,二手混凝土拌合站转卖,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步---消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
稳定土拌和站上加装了粉尘收集器,降低了粉尘外扬的污染,减少了粉尘聚堆和装车时间;水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器,全年共节约水泥20吨。同时,合理安排生产时间,使沥青的贮存温度---易于加热,节省了导热油的损耗和加热柴油的投入;稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节,使重油在燃烧时达到很佳风油比,巴彦淖尔二手混凝土拌合站,让重油充分燃烧,---节省了重油的损耗,可以节省很多燃料。
稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆,并充分地配备好各种物料,回收二手混凝土拌合站,以---设备能连续、有效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可---断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
稳定土拌和站的维护与保养:
1.对稳定土拌和站各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
2.雨天及长期拌和站停机时,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。
3.整机一般一年油漆一次。
4.检查所有电线,电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器,控制器触头的接触及时腐蚀情况,动静触点面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
5.如皮带机,输送带一边磨损---或输送带偏向一边,可能滚筒,托辊表面粘有物料,如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。
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