




水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能---。散热---。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,买二手混凝土搅拌站,下面我们简单来看看吧:
1、---车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、---,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,二手混凝土搅拌站,是操作者操作配备的---资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要---额外作业负荷的80%,求二手混凝土搅拌站,并要部署适宜的作业量,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
在混凝土中,砂占骨料的百分比用砂率表明,砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动,从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。
跟着砂率的添加,粗骨料的用量减小,粗骨料总的空地下降。一般来说,在粗骨料在空地率不变的情况下,粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关,粗骨料用量越大,粗骨料间的空地也越大,需求填充的砂浆体积也就越多。
拌合站的一切场一切---进行砼硬化处理,硬化厚度有---是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的c15砼面层,拌合站的一般行车路途硬化有---是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的c20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化,有---运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的c20砼面层。
建设水稳拌合站怎样更标准化?
场所硬化要严厉标高操控,一般依照四周低、中心高的准则进行,场所面层排水斜度不应小于1.5%,场所四周应设置排水沟,拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有---设置沉淀池和污水过滤池,严禁将站内出产废水未作处理直接排放。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域,对出场车辆进行冲刷,避免带着泥土进入拌合站场所内。
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