




稳定土拌和站的粉尘污染问题如何解决
下面水稳拌和站厂家就给大家介绍消除稳定土拌合站粉尘污染问题的解决办法:
当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的---空间,无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以---搅拌站的整体,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。
水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了,出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查,发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能---的解决这种问题。
粉料配料系统中出现的计量不准的问题,出现这种情况的话将会有多种原因:一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况,再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况,这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象,这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
混凝土雨季施工
(1)多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场,雨衣、雨鞋发给工人,机械设备进行防雨遮盖,同时派专人进行检查。
(2)大雨即将来临时,混凝土尚未浇筑到工程部位,现场人员可以根据天气情况,暂停浇筑。夏季一般陈雨较多,抚顺市二手水稳拌和站,只要---混凝土在罐车内慢速搅拌,混凝土拌合物可以存放一段时间,待雨后浇筑。
(3)在混凝土未浇筑前,求购二手水稳拌和站,突遇遇大雨,雨后应排除模板内的积水,但应注意柱、墙等结构的混凝土施工缝处凹凸不平,闲置二手水稳拌和站,凹处的积水应给予重视,防止浇筑混凝土后施工缝处的局部的水胶比较大,降低了接缝处混凝土的抗剪强度,因此在浇筑混凝士前应采用压缩空气将施工缝处积水清除。
(4)对于已经浇筑完毕的混凝土梁、板结构,在大雨来临前,对板---位浇筑的混凝土进行振捣并立即进行薄膜覆盖,防止雨水冲刷其表层。
(5)刚浇筑的柱、墙结构,因为其顶部均伸出相当长度的钢筋,要做到切实覆盖严密有困难,需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料,在柱墙钢筋之间塞入,将混凝土顶面堵严。
(6)雨量不大需要继续施工时,应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土坍落度。混凝土浇筑时,缩短作业段,每次的浇筑宽度不宜超过1.5m,同时要做到“四个随时”,即随时浇筑,随时振捣,随时搓平,随时覆盖塑料薄膜。
(7)雨中操作困难,降雨过程中,露天作业的工人雨水淋身,视线不清,脚底滑溜,容易发生高处坠落事故,平时的要求难以执行,混凝土不密实,影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。
稳定土拌和站配料机内的栅门是用于除掉超限值物料的,故当设备工作一段时间后应及时进行整理,以防超限值的块状物阻止物料的正常经过,形成漏空或栅门的塌落。关于装备破拱设备的配料机,其内的栅门还具有安全维护作用,拌和站功率,二手水稳拌和站价低,不得恣意撤除。查看安稳土拌和站各皮带给料机斗门敞开机构的启闭状况,全程调理应无卡阻,---拌和站,皮带工作平稳,大型拌和站,无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否活,调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳,开停牢靠。料位器的反响活、牢靠。查看安稳土拌和站供水系统的工作状况:进行全程调理,调查喷水管和流量计的工作状况,反响活,查看各管路和阀门的接头应的接头应的密封牢靠、无泄漏现象。稳定土拌和站搅拌器的工作应平稳,无卡阻现象。
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