




水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能---。散热---。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,找二手沥青拌和站,下面我们简单来看看吧:
1、---车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、---,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,是操作者操作配备的---资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要---额外作业负荷的80%,并要部署适宜的作业量,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,求购二手沥青拌和站,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,二手沥青拌和站,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
不仅安装稳定土拌和站是这样,做任何一件事情都是这样,如果不过关,就不可能将事情做好,或者取得效益。也就是说,当我们决定安装稳定土拌和站以后,我们一定要认真比对不同公司的---、信誉和人员的技术等等,看人员的技术有一个---,你可以通过让安装合作公司---根据工程的大小、进度等给出一个方案,通过方案做到的程度来判断。价格作为一个参考因素,但并非重要因素,通过货比三家,找到对适合自己的公司,回收二手沥青拌和站,并建立合作关系。
关于稳定土拌合站的保养,主要是关于机体的清洁,将存在于机体上面的污---物质和障碍物给全部的整理掉,然后添加上润滑油料等一些其他的设备,而且可以按照润滑油来进行十分系统的探求和其他方面的负荷,从本质上来说,我们应该对的面临这个,下面我们就给广大的稳定土拌合站的朋友们共享一下该怎么的进行关于稳定土拌合站的保养问题!
一、应该注意,在每天下班之后,在稳定土拌合站内加水然后进行搅拌1-2分钟,同时应该控制住离合器或者其他的制动设备的---性,这样的时分才可能真切的参照问题来进行保养!
二、在混凝土搅拌机运转过程中,应该随时根据检测来判别电动机、减速器等其他的设备是否处于搁置的状态,只要了这样,我们才可能真正的从中看到问题的所在,也是我们关注的问题!
三、在全部结束之后,就要查看一下是否有哪儿没有经过清洗,如果看到没有清洗的部分,应该注意随时的进行清洗!
一座水稳拌合站装备1台拌合机,至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备,应采用自动操控、电子计量体系,一切电子计量体系需进行标定,单台额定拌合才能不低于500t/h,水泥计量采用螺旋电子秤,水计量采用流量计,实现计算机自动操控。配料仓之间应设置隔板,隔板高度不小于100cm,避免串料,配料仓上应设置顶棚,制止太阳直接照晒或雨淋。
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