




工业出产中的作业除了削减粉尘、噪音、污水等污染,节能减排也是重要一部分。运用节能型机械设备下降能耗的---,稳定土拌和站设备中也是如此,建新机械多年来在节能型设备研讨上下足了功夫,出产的节能型稳定土拌和站在市场上---欢迎,为企业节省了不少本钱。
为了下降能耗,建新机械对传统的安稳土搅拌站设备进行了改造,加装了粉尘收集器,找二手混凝土拌合站,下降了粉尘外扬的污染,削减了粉尘聚堆和装车时刻;在稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器,全年可节省水泥20吨。同时,合理安排出产时刻,使稳定土的贮存温度---易于加热,节省了导热油的损耗和加热柴油的投入;在搅拌楼焚烧器运用过程中尽心调理,使重油在焚烧时到达佳风油比,让重油充沛焚烧,---节省了重油的损耗,每年节省重油达30吨。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员,生产200~800t/h,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、a/b组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土---材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和---级公路工程。
水稳站开机前注意事项:
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,二手混凝土拌合站,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
二手混凝土拌合站打开电源开关的每个分支的变频控制,打开电脑显示器,电脑主机,信号调整器的电源,按键盘上的任意键进入编程接口的设备当电脑屏幕出现。将变频器控制按钮旋转至“关”,开启变频带电源。打开水泥罐内螺旋输送机和水逆变控制器电源。观察电压表指示是否正常380v + 5%。按总开始按钮。打开空压机,等待压力达到要求。
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