




一座水稳拌合站装备1台拌合机,至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备,应采用自动操控、电子计量体系,一切电子计量体系需进行标定,单台额定拌合才能不低于500t/h,水泥计量采用螺旋电子秤,水计量采用流量计,实现计算机自动操控。配料仓之间应设置隔板,拌土设备,隔板高度不小于100cm,避免串料,配料仓上应设置顶棚,拌土设备型号,制止太阳直接照晒或雨淋。
拌土设备主要特点:
1 专属的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑调速,运行平稳---,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。
7 单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,拌土设备出售,抗过载能力强,使用---
8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽,为成品料运输提供便利。
稳定土拌和站的粉尘污染问题如何解决
下面水稳拌和站厂家就给大家介绍消除稳定土拌合站粉尘污染问题的解决办法:
当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的---空间,拌土设备供应商,无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以---搅拌站的整体,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。
水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了,出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查,发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能---的解决这种问题。
粉料配料系统中出现的计量不准的问题,出现这种情况的话将会有多种原因:一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况,再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况,这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象,这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
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